有不少工厂因为订单量突然增大，原来的一台灌胶机还能满足要求，现在因订单量翻倍，于是感觉有些吃力了。但工厂因成本原因，又不想再增加一台自动灌胶机设备，而是想通过最经济的方法来实现产能翻倍。那遇到这种情况如何做到呢？面对这种情况，我们通过最有效的三个方法来实现。

第一、通过增加多胶头来实现。一般情况下可增加一个一出二，或者一出四的多胶头，这样的话，原来的一个头就变成了两个头或者四个头同时出胶，一次完成两个或四个产品灌胶作业。

第二、增加治具。将自动灌胶机台面左右各放一块治具，灌完左边然后灌右边，在灌右边的时候，人工就可以将左边灌好的产品连同治具一块收走，然后再放一块。通过治具，一方面可以增加灌胶产品的收量，另一方面可以节省放料取料的时间。如果没有治具，产品要一个个的放，然后一个个的收，这样的话自动灌胶机每次都要停止等待，时间浪费非常严重，灌胶效率非常低下。有了治具，机器就一直灌胶没有停顿，效率自然会提升很多。另外治具的数量越多越好，治具越多，周转就越快，如果治具太少，周越不动，自动灌胶机还是要停下来等。

第三、增加作业时间，简单的讲就是加班，平时8个时，晚上再加两到三个小时，多两至三小时，产能也可以提升不少。

综上即是再不增加自动灌胶机数量的情况下，以最少的成本提升灌胶效率的三个很实用的方法。